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浅谈螺杆泵机械密封密封失效的原因

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【概要描述】 螺杆泵机械密封是旋转机械的轴封装置。由于传动轴穿过设备的内部和外部,在轴和设备之间有一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙泄漏出去。

浅谈螺杆泵机械密封密封失效的原因

【概要描述】 螺杆泵机械密封是旋转机械的轴封装置。由于传动轴穿过设备的内部和外部,在轴和设备之间有一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙泄漏出去。

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  螺杆泵机械密封是旋转机械的轴封装置。由于传动轴穿过设备的内部和外部,在轴和设备之间有一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙泄漏出去。如果设备内的压力低于大气压,空气就会漏入设备内,所以必须有轴封装置防止泄漏。由于机械密封具有低泄漏、长使用寿命的优点,因此机械密封是上这些设备中重要的轴密封方式。螺杆泵机械密封也称端面密封,在相关国家标准中定义如下:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

  螺杆泵机械密封密封失效的原因是什么?下面大家大家一起来简单了解一下。

  (1)密封面打开。在修复机械密封时,85%的密封失效不是磨损造成的,而是在磨损之前就已经泄漏。

  当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是石墨环)的面上,这实际成了一个"砂轮"会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈是紧固在轴(轴套)上的,当重要官员串联运动时,动环不能及时附着,使密封面打开,密封面滞后闭合,使固体颗粒进入密封面。

  同时轴(套)与滑动件之间有固体颗粒,会影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点,常见故障)。此外,介质还会在橡胶圈与轴(套)的摩擦部位产生结晶,弹簧处会有固体物质,使密封面打开。

  (2)过热。由于密封面会产生热量,橡胶圈的使用温度应低于设计规格,氟和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃。虽然都可以承受更高的温度,但由于密封面产生的高热,橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性而泄漏。热量还会导致密封面之间的介质结晶,如积碳,导致滑动部件被卡住,密封面被冷凝。而且有些聚合物会因为过热而结焦,有些流体会因为过热而失去润滑,甚至闪蒸。

  (3)超出公差范围。机械密封的安装需要正确的装配公差。轴(套筒)必须具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造商很少提供公差数据,这些数据对安装至关重要,依靠经验和常识)机械密封的尺寸精度和形位公差必须满足图纸要求,否则会导致密封早期失效。

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